Struttura di base e caratteristiche tecnologiche delle apparecchiature per l'avvolgimento di tubi in plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP).
Le apparecchiature per l'avvolgimento di tubi in plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) sono le apparecchiature principali per la produzione di tubi in FRP, ampiamente utilizzate nell'approvvigionamento idrico e nel drenaggio, nel trasporto di prodotti chimici, nell'ingegneria navale e nelle strutture di protezione ambientale. Questa apparecchiatura utilizza matrice di resina e fibra di vetro come materie prime principali e avvolge meccanicamente le fibre in modo uniforme sulla superficie di un mandrino con un angolo e un numero di strati preimpostati. Dopo la polimerizzazione si ottengono tubi ad alta-resistenza e resistenti alla corrosione-. Il livello tecnico di questa apparecchiatura influisce direttamente sulle proprietà meccaniche e sulla durata del prodotto.
Da un punto di vista strutturale di base, l'attrezzatura per l'avvolgimento di tubi in FRP è costituita principalmente da un sistema di azionamento del mandrino, un sistema di alimentazione della fibra, un sistema di alimentazione e impregnazione della resina, un sistema di controllo del movimento di avvolgimento e un dispositivo ausiliario di polimerizzazione. Il sistema di azionamento del mandrino è responsabile del trasporto e della rotazione del mandrino e può ottenere una rotazione continua o un'oscillazione alternativa secondo necessità per soddisfare la generazione di diversi modelli di avvolgimento.
Il sistema di alimentazione delle fibre è costituito da un telaio del filo, un meccanismo di guida e un dispositivo di controllo della tensione, garantendo che le fibre mantengano una tensione costante e una disposizione ordinata durante il trasporto, evitando riduzioni di resistenza localizzate dovute a tensioni irregolari. Il sistema di alimentazione e impregnazione della resina, attraverso una vasca di impregnazione o un dispositivo di spruzzatura, garantisce la completa impregnazione delle fibre con la matrice resinosa, controllando il contenuto di resina e l'uniformità di distribuzione. Questo è fondamentale per la densità del tubo e la resistenza alla corrosione.
Il sistema di controllo del movimento dell'avvolgimento è il cuore dell'attrezzatura. Utilizzando la tecnologia CNC o un controller logico programmabile (PLC), coordina con precisione la velocità di rotazione del mandrino, la velocità di spostamento del carrello e la traiettoria di disposizione delle fibre per ottenere un avvolgimento elicoidale, un avvolgimento circonferenziale e una combinazione di entrambi. Ciò consente una distribuzione ottimale delle fibre e una struttura portante-delle sollecitazioni con diversi diametri di tubo e pressioni nominali. Il dispositivo ausiliario di polimerizzazione consente la polimerizzazione a temperatura ambiente o a caldo a seconda del processo e funziona insieme a un sistema di raffreddamento a circolazione per controllare la velocità di aumento della temperatura, prevenendo una polimerizzazione irregolare della resina o difetti di stress interno.
In termini di caratteristiche del processo, questa apparecchiatura consente una produzione continua con un elevato grado di automazione, riducendo efficacemente gli interventi manuali e gli sprechi di materiale. Controllando con precisione l'angolo delle fibre e il numero di strati, la resistenza e la rigidità del tubo possono essere personalizzate per diverse condizioni operative. Allo stesso tempo, il processo di produzione è ben-sigillato, riducendo le emissioni di composti organici volatili e soddisfacendo i requisiti di produzione ecologica. Con lo sviluppo della tecnologia di produzione intelligente, alcune apparecchiature hanno integrato funzioni di monitoraggio online e acquisizione dati, fornendo supporto per la tracciabilità della qualità e l’ottimizzazione dei processi. Nel complesso, le apparecchiature per l'avvolgimento di tubi in fibra di vetro, con la loro alta precisione, alta efficienza e buona adattabilità, sono diventate un'importante attrezzatura di base per promuovere l'industrializzazione dei tubi in materiale composito.
